“春雷行動”是杉杉歷經多年秉承下來的優(yōu)良傳統。審時度勢，制定緊密契合自身實際的行動主題。在百天時間里，一鼓作氣為目標拼搏。
日前，杉杉正極第十六屆春雷行動誓師吹響了“大戰(zhàn)2020”的號角，勢必達成“搶市場，拼研發(fā)，戰(zhàn)品質，降成本”的春雷目標。他們將如何開啟執(zhí)行篇章，攻堅克難？
市場如何闖？
海外部&銷售部
兩大部門聯合“搶占海內外市場”，做個“金牌”賣家！
資材部
降控原材料成本和保障原料供應，當個“精致”買家！
供應商管理部
“戰(zhàn)品質”是關鍵，提高原輔料到貨合格率，完善SPC管理，降低SPC異常發(fā)生率，加強原料銅鋅管控，保證銅鋅異常發(fā)生率為0，努力成為“完美主義者”。
科研怎么拼？
研發(fā)中心
“拼研發(fā)”也是重中之重，各產品從小試到中試到量產，目標是交到市場和客戶手中的答卷，能獨樹一幟，獨領風騷！
專利也不能落下，完成專利申請15件，專利主題分析2份。深厚的理論基礎和強有力的知識保障，讓我們成為一個令人信服的團隊！
前驅體技術中心
加速前驅體研發(fā)，滿足火法各項要求，搶占市場；推進前驅體試量產，實現自制前驅體的替換，降低成本；加速前驅體表征方法開發(fā)，削尖開發(fā)利器！
電池技術中心
降本增效！全電LCO化成時間縮短45%，優(yōu)化全電LMO體系，提高扣電制作效率，降低時間成本！
分析技術中心
開發(fā)新檢測方法，掌握與提升設備操作及問題處理能力，對標供應商和主要客戶的檢測方法。
生產一線如何干？
計劃考核部
專人統籌管理，實時跟進，確保生產計劃完成率100%。車間物料管控賬實一致，最終達到“0”差異目標。制造成本降控，車間人均效率提升10%，加工費降低20%。
工程部
ISO45001職業(yè)健康管理體系優(yōu)化，BCM體系EHS模塊體系建設，產線作業(yè)規(guī)范操作微視頻優(yōu)化！
設備部
戰(zhàn)品質&控成本！提升品質、防呆設計類設備小改小革項目5項，重大設備故障0起！庫存?zhèn)浼痤~同比下降，單噸維修費用下降！
車間管理部
員工技能考核，提高員工技能水平；確保燒缽清理干凈，保障產品品質；改善現場環(huán)境，提升產品品質，降控副產品！
質量部
響應“戰(zhàn)品質、降成本”的目標，麓谷工廠完成記錄表格優(yōu)化梳理，提高表格使用便利性與實操符合性；優(yōu)化SOP操作，讓操作合理化，提高可執(zhí)行度；寧鄉(xiāng)工廠針對基層推進QCC活動，提升品質素養(yǎng)，降低制造成本。建立品質事故認定制度及處理預案，回溯歷年重大客訴，預防重復問題再發(fā)生。
產品管理部
完成重要產品車間小試、中試及量產。實現2+1的產能匹配。提升產品收率，細粉進行重復利用。
項目建設怎樣大干快上？
研發(fā)大樓滿足設備進場條件。加班加點加人推進度，嚴控裝修質量與現場施工管理，保障生產安全。
